激光焊接机优质焊接技术（特制钢板焊接）

 

　　激光焊接机优质焊接技术（特制钢板焊接）解析：汽车钢板焊接为什么使用激光焊接钢板？

 

　　激光焊接的原理特性：快，牢，焊缝平整！焊接效果美观！激光焊接钢板可概述为把两件或多件钢板结合在一起，这些钢板可有不同的厚度、表层或物理性能(或是这三个因素的组合)一零件被焊接在一起成为完整的装配件比焊接过程本身更重要。

 

使用这种方法有许多原因，例如门的内表面需要有良好的深冲性来适应设计要求，且完整的车门内，还包含着一些机构，这就要求使用软的相对薄的材料，但在门的前面，安装合页的地方又需要有足够的强度来支撑门的重量并利于整个门的装配。

 

　　激光焊接方法另一个优势是门的性能和精确度的提高使汽车的配合和装配更合理，减少了车厢内的噪音和装配的不良率。

 

这种刚性设计还避免了门的下垂并保证其长期不变形。

 

　　当然选择激光焊接钢板工艺还有一些其他优势原因：减少了零件的数量和与之相关的加工过程；在下料和切割过程中，通过各组件的合理布料减少了工程废料；在某些特定部位有效使用高强度或贵重材料，减少了潜在的材料消耗和重量；在缓冲器导轨和结构件中通过选择不同形状和厚度的钢材来提高汽车的碰撞性能，从而确保汽车在发生碰撞时为车内乘客提供最大保护。

 

　　在许多特制钢板应用中，焊接效果评判中焊接速度是整个生产过程中的一个重要因素，特别是在焊接长度较长的情况下。

 

我们的经验表明，良好的下料周边处理对于实现零件的紧密配合和在最大焊接速度下仍能确保焊缝质量是十分必要的。

 

　　因此，创想激光焊接机专业软件系统包括一个紧邻在焊接站之前的精确的剪切站，切边没有任何损坏并保证边缘的直线度好于0.04mm(典型的为0.02mm)。配合焊接站中强有力的夹具，对典型材料和标准厚度的车门内表面允许的焊接速度大于1Om/min，对于略厚的部分允许超过8m/min一并不需要复杂的焊缝跟踪系统或间距补偿技术。
 

  汽车品牌举例：大众富有盛誉的激光焊接工艺与传统的焊接技术相比，激光焊接技术使不同钢板之间的链接达到分子层面的结合；在焊接后，原不同的钢板相当于一整块钢板。这一技术具有诸多优势，如焊接装置与焊件无机械接触，降低对工件的污染；加热集中，能量密度大；热影响区小，产生的热变形和热损伤少；焊缝美观，焊缝强度大；通过数控，能精确控制能量输出，焊接速度快，生产率高等。它不仅给车身加工带来了更高的精度和效率，同时也使车身的刚度及强度得到答复提升，车辆行驶舒适性、稳定性、振动机噪音均得到明显改善。

 

　　激光焊接机优质焊接技术（特制钢板焊接）因此，通过在特制钢板设计时考虑减化加工过程，我们的客户始终能得到一种高性能和低成本的最佳组合解决方法。