创想激光激光焊接机是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。常被应用于 制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学、及其它行业

 

主要优点

1．速度快、深度大、变形小。

2．能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3．可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4．激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

5．可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

6．可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

7．激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件

 

工作原理

创想激光激光焊接机具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2，通过激光与被焊物的相互作用，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接机方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接机，焊接机时形成一个个圆形焊点；另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的焊接机和切割，焊接机过程中形成一条连续焊缝。就一般而论，焊接机材料的选择、激光焊接机机的选择，加工工作台的选择，是影响激光焊接机效果的主要因素。而对于焊接机过程中熔化现象能否产生和产生的强弱程度则主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率，控制好上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接机加工。激光焊接机中，8路光端机光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接机速度下，只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。