激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

 

   激光原理

 

      热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

     

     “冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽

 

      激光打标机可分为半导体激光打标机，光纤激光打标机，引入激光打标技术，极大改变了工作环境，大大提高了工作效率，不仅节省了人力资源，还节省了大量的时间，常规产品上的标识，一般只用2-5秒钟即可，如果运用流水线飞标打标，速度更相当的快速了。并且从环保的角度突破了传统工艺所无法完成的。

 

    注意事项

CO2激光打标机在调整使用中如发现因潮湿或其它原因有放电时，应立即关机，进行检修。

CO2激光打标机在低电流时可连续工作4小时，大电流时可酌情缩短使用时间。

机壳要接地线，电源线为单相三线。

导光关节臂不用时请放置在干燥箱内，防止镜片发霉。

检修时要先切断电源并进行高压放电，以保安全。

 

   一般的喷涂标记方式常因涂料含致毒等物质和环境污染等而不能使用，因而，最佳的打标设备就是非接触、无污染的激光打标机。