激光剥皮机是利用激光光束对线材进行剥离，其主要的原理是利用激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的能量，使材料熔化，以达到切割和剥离的目的。
激光剥皮机是利用激光光束对线材进行剥离，其主要的原理是利用激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的能量，使材料熔化，以达到切割和剥离的目的。该激光剥线机采用科学合理的机架到内部详细结构的巧妙设计，具有精度高、剥线速度快、切口平滑、运行稳定、加工成本低等特点。
解决功率损耗问题：激光在光路传播过程中，会因为传播距离、激光反射镜和聚焦镜等等，其功率也会逐渐衰减。本项目产品基于此，在设计初期就已充分考虑到这个因素，使其光路的传播距离缩短到了450mm左右，而且在传输过程中只用到1个反射镜，这样大大减少了激光在传输过程中的功率损耗。
解决运行精度及稳定性问题：本公司产品考虑到客户的精度要求，大部分产品在加工后要保证在±0.05mm，
因此在激光光路调整装置上，做了很大改进，光路调节全部采用刚性调节，保证光路的稳定性；工作平台采用精密丝杆传动模组，其精度能保证在±0.02mm，完全可以满足客户要求。
解决加工过程中排烟问题：在激光剥线行业，排烟一直是一个难题。在产品的研发阶段，我们充分听取了客户的意见和建议，考虑了客户的使用习惯，并实地蹲点观察本项目产品在加工过程中的排烟弊端，针对排烟不彻底进行了专门的改善。
由于本项目产品在加工过程中，是上下光路同时工作，这样的话上下就都会有烟雾产生，而烟雾相比于空气，密度较小，这样烟雾产生后会向上飘起，针对这一特点，我们在排烟罩的设计上就以敞口式和大口径设计为总体设计外形，并与上下光路同轴装配，这样的话，抽烟范围更大，效果更好，使得加工现场更加环保，很好的解决了排烟难题。
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